在保證系統(tǒng)高剛度的前提下，薄壁軸承的套圈和滾動(dòng)是減小體積和重量的合適組合。因此，設(shè)計(jì)師不斷向使用這種軸承的方向靠近，便于減小旋轉(zhuǎn)連桿的尺寸，控制產(chǎn)品的尺寸。

　　軸承是一種精密的機(jī)械支撐元件，薄壁軸承用戶深切希望裝在主機(jī)上的軸承不被損壞，并在預(yù)定的使用壽命內(nèi)保持其動(dòng)態(tài)性能。但客觀事實(shí)有時(shí)并不盡如人意，突發(fā)軸承故障事故會(huì)給用戶造成很大損失。

　　通常，軸承的溫度可以從軸承室外部的溫度推斷出來。如果薄壁軸承外圈的溫度可以用油孔直接測(cè)量，那就更合適了。通常軸承的溫度隨著軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)而緩慢上升，1-2小時(shí)后達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)。軸承的正常溫度隨機(jī)器的熱容量、散熱量、轉(zhuǎn)速和負(fù)載而變化。

　　如果潤(rùn)滑和安裝部位合適，薄壁軸承溫度會(huì)突然升高，導(dǎo)致溫度異常高。此時(shí)，停止運(yùn)行并采取必要的預(yù)防措施。通過大量軸承失效分析研究表明，軸承壽命短或精度過早喪失是由材料缺陷或制造不當(dāng)造成的，但很大程度上，軸承的非正常損壞是由于未能嚴(yán)格按照使用要求安裝和維護(hù)軸承，或軸承選擇不當(dāng)或?qū)嶋H載荷超過軸承的額定載荷造成的。

　　對(duì)于重載荷，應(yīng)選擇滲透率小的潤(rùn)滑脂在高壓下工作，除滲透率小外，還應(yīng)具有較高的油膜強(qiáng)度和極壓性能。當(dāng)根據(jù)環(huán)境條件選擇潤(rùn)滑脂時(shí)，鈣基潤(rùn)滑脂不溶于水，因此適用于干燥和水分較少的環(huán)境。

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